TY  - BOOK
AU  - Cochachin Carrera, Belissa Estaniza
ED  - Universidad Nacional Santiago Antúnez de Mayolo (Ancash)
TI  - Diseño de un método de obtención de proteína microbiana a partir del suero de queso: / Cochachin Carrera Belissa Estaniza
PY  - 2002///
CY  - Huaraz: 
PB  - Universidad Nacional Santiago Antúnez de Mayolo. Facultad de Ingeniería de Industrias Alimentarias.
KW  - DISEÑAR MÉTODO
KW  - 2002
KW  - HUARAZ
KW  - PERÚ -- ANCASH -- JANGAS
KW  - SUERO DE QUESO
N1  - ANEXO: Diseño del biorreactor y estufa. Diferencia entre el suero entero y filtrado luego de la desproteinización. Datos biográficos del autor.; Tesis (Lic.) -- Universidad Nacional Santiago Antúnez de Mayolo, Facultad de Ingeniería de Industrias Alimentarias, Escuela profesional de Ingeniería de Industrias alimentarias, 2002; BIBLIOGRAFÍA: h. 119 - 128; CONTENIDO: Introducción. -- Revisión de literatura. -- Materiales y métodos. -- Resultados y discusión. -- Conclusiones y recomendaciones
N2  - RESUMEN: En el presente trabajo de investigación se obtuvo proteínas de células de levadura (proteínas de organismos unicelulares) a partir del suero residual de la fabricación de queso mediante un adecuado proceso de fermentación. 
El suero utilizado fue inicialmente desproteinizado mediante acidificación con ácido láctico a 19°D, y a 95°C. La composición química del líquido resultante dio 6.42% Brix, 5.02% de lactosa, 0,39 % de proteínas, 6.74 % de sólidos totales y un color amarillo verdoso. 
Para llevar a cabo la fermentación se evaluaron los parámetros: temperatura (30°C), % de inóculo (2 %), % de fosfato de amonio (0.0%, 0.5%, 1.0%), pH (4.5, 5.0, 5.5) con las cepas de Kluyveromyces lactis y Kluyveromyces fragilis previamente adaptadas; mediante las cuales se logró optimizar la producción y el rendimiento de la biomasa microbiana. 
La fermentación se llevó a cabo en un biorreactor de 20 lt. de capacidad y una estufa, diseñados especialmente para el presente estudio de investigación tomando como parámetros óptimos: 1.0 % de fosfato de amonio, pH 5.0, 30 * C de temperatura y la levadura Kluyveromyces fragilis (2% de inóculo en suero acondicionado); Bajo estas condiciones la fermentación se llevó a cabo durante 48 horas
ER  -