Asesor: Javier Enrrique Sotelo Montes

Tesis (Ingeniero de minas) Universidad Nacional Santiago Antúnez de Mayolo, Facultad de Ingeniería de Minas, Geología y Metalurgia.

Bibliografía: h. 83-85

Cap. I. Generalidades -- Cap. II. Fundamentación -- Cap. III. Metodología -- Cap. IV. Resultados de la investigación -- Conclusiones -- Recomendaciones -- Referencias bibliográficas -- Anexo.

El tratado se concentra en aplicar el modelo matemático de Roger Holmberg a fin de optimizar la malla de perforación en Nivel 02A de la Unidad Minera Arequipa M de la Compañía Minera Horizonte Sur E.I.R.L. en el año 2023, el cual vincula a reducir el consumo de explosivos y accesorios de voladura. Para ejecutar el análisis concordante se utilizó la rigurosidad metodológica de tipo aplicada, nivel descriptivo y un diseño transversal no experimental, el cual arrojo resultados de gran importancia en la parte operativa como en el costeo de materias e insumos. Con esto se obtuvo la estructura de la malla de perforación y voladura con 38 taladros segmentados en 3 de alivio, 3 de corte, 4 del 1er cuadrante, 4 del 2do cuadrante, 4 del 3er cuadrante, 4 del 4to cuadrante, 3 de ayuda, 6 de hastial, 3 de corona y 4 de arrastre, y se utilizó 10.88 kg de emulnor 5000 7/8"x7" obteniendo el factor de carga 0.573 kg/t y el de avance 5.514 kg/m finiquitando con un real e importante tamaño medio de roca fragmentada de 1.146 in. Luego se evaluó la efectividad de la malla de perforación y voladura arrojando el valor de 95.013 %. Además, se logró minimizar en 18.931 % el costo por disparo con esto bajo de 232.632 a 188.592 dólares, que se ramifica en el empleo de emulnor el cual decreció de 156 a 136 cartuchos representando 12.821 %, la mecha rápida de 20 m a 15 m denotando el 25.000 % y el carmex de 41 a 35 simbolizando 14.634 %.

Palabras claves: Aplicación, Malla, Perforación, Roger Holmberg, Voladura.

Para estudiantes de ingeniería de minas.