Diseño de malla de perforación basado en los modelos geomecánicos para optimizar la voladura en minería subterránea - 2018 / Juan Carlos Chinchay Jácome

Por: Chinchay Jácome, Juan Carlos [Bach. ]Colaborador(es): Sotelo Montes, Javier Enrique [Dr. Ing. ]Tipo de material: TextoTextoIdioma: Español Detalles de publicación: Huaraz : Universidad Nacional Santiago Antúnez de Mayolo. Facultad de Ingeniería de minas, Geología y Metalurgia. 2018Descripción: 237 hojas, tablas, cuadros, maps, fig. ; 30 cm. + CDTema(s): Ingeniería de minas | Perforación y voladura de rocas | Modelos geomecánicos | Minería subterránea | PERÚ
Contenidos:
Generalidades -- Fundamentación -- Metodología -- Resultados de la investigación -- Conclusiones -- Recomendaciones -- Referencias bibliográficas -- Anexos
Nota de disertación: Tesis (Ingeniero de minas) Universidad Nacional Santiago Antunez de Mayolo, Facultad de Ingeniería de Minas, Geología y Metalurgia. Resumen: El presente trabajo de investigación, es realizada en uno de las operaciones unitarias del ciclo minado, que es la perforación y voladura, permite a los frentes de labores de desarrollo de un sistema de minado subterráneo. Donde, se ha visto que se presentan con mucha frecuencia las deficiencias respecto a las voladuras, en forma de una inadecuada fragmentación, inestabilidad de las aberturas generadas, mala proyección del material fragmentado y menor rendimiento en los avances lineales, lo que generan costos operativos elevados, todo aquello se debe al mal diseño de la malla de perforación, que no se ajusta a las características del macizo rocoso. La metodología utilizada se sujeta a un tipo de investigación aplicada-transversal, diseño experimental, nivel correlacional-explicativo, además de eso para obtener los datos de análisis se utilizaron técnicas de observación directa con pruebas de campo y de laboratorio. Los resultados que se obtuvieron de este trabajo de investigación fueron formidables porque se logró, una buena fragmentación, mejor estabilidad de las labores desarrolladas, una buena proyección del material fragmentado y por ultimo un mejor avance lineal. En conclusión, se llegó a qué haciendo el uso de modelos geomecánicos modernos para el diseño de la malla de perforación, se obtiene excelentes resultados con respecto a la eficiencia de la voladura. Finalmente, se puede decir que, lo que se pronostica en el gabinete, se debe ajustarse en el campo. Palabras claves: Diseño malla de perforación modelos geomecánicos, optimización de la voladura, minería subterránea, clasificación geomecánica, análisis de fragmentación, estabilidad de las labores mineras, proyección del material fragmentado, avance lineal.
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Tesis  Profesional Tesis Profesional Biblioteca Especializada de Ingeniería de Minas y Met.
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Asesor: Javier Enrique Sotelo Montes

Tesis (Ingeniero de minas) Universidad Nacional Santiago Antunez de Mayolo, Facultad de Ingeniería de Minas, Geología y Metalurgia.

Bibliografía: h.216

Generalidades -- Fundamentación -- Metodología -- Resultados de la investigación -- Conclusiones -- Recomendaciones -- Referencias bibliográficas -- Anexos

El presente trabajo de investigación, es realizada en uno de las operaciones unitarias del ciclo minado, que es la perforación y voladura, permite a los frentes de labores de desarrollo de un sistema de minado subterráneo. Donde, se ha visto que se presentan con mucha frecuencia las deficiencias respecto a las voladuras, en forma de una inadecuada fragmentación, inestabilidad de las aberturas generadas, mala proyección del material fragmentado y menor rendimiento en los avances lineales, lo que generan costos operativos elevados, todo aquello se debe al mal diseño de la malla de perforación, que no se ajusta a las características del macizo rocoso.
La metodología utilizada se sujeta a un tipo de investigación aplicada-transversal, diseño experimental, nivel correlacional-explicativo, además de eso para obtener los datos de análisis se utilizaron técnicas de observación directa con pruebas de campo y de laboratorio.
Los resultados que se obtuvieron de este trabajo de investigación fueron formidables porque se logró, una buena fragmentación, mejor estabilidad de las labores desarrolladas, una buena proyección del material fragmentado y por ultimo un mejor avance lineal.
En conclusión, se llegó a qué haciendo el uso de modelos geomecánicos modernos para el diseño de la malla de perforación, se obtiene excelentes resultados con respecto a la eficiencia de la voladura.
Finalmente, se puede decir que, lo que se pronostica en el gabinete, se debe ajustarse en el campo.

Palabras claves: Diseño malla de perforación modelos geomecánicos, optimización de la voladura, minería subterránea, clasificación geomecánica, análisis de fragmentación, estabilidad de las labores mineras, proyección del material fragmentado, avance lineal.

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